På baggrund af den fortsatte uddybning af den globale "dual carbon"-strategi gennemgår tekstilindustrien, som en repræsentativ traditionel fremstillingsindustri med højt energiforbrug og høje emissioner, hidtil usete strukturelle ændringer. Blandt dem, strikkede stoffer , som det mest udbredte, største og tættest forbundne forbrugersegment i industrikæden, er blevet et centralt gennembrud for at fremme grønne opgraderinger.
Tidligere var miljøbeskyttelse mere afspejlet på materialesiden, såsom genbrugspolyester, økologisk bomuld, bambusfiber osv. Men hvis produktionen og fremstillingsprocessen stadig er afhængig af udstyr med højt energiforbrug og højforurenende processer, selvom råvarerne er "grønne", er det svært at virkelig nå målene med lavt kulstofindhold. I dag er fremme af grøn teknologi ikke længere begrænset til enkeltpunkts energibesparelse, men dækker hele den industrielle kæde - fra garnforarbejdning, vævning, farvning og efterbehandling til færdigvareforarbejdning, pakning og genbrug, hvert led gennemgår grøn transformation: Brug af højeffektive motorer og intelligent spindeudstyr til at reducere energiforbruget i råprocessen; en ny generation af high-density high-speed strikkemaskiner for at forbedre effektiviteten og reducere energiforbrug og tab; nye teknologier såsom koldtvandsfarvning, digitaltryk og vandfri farvning erstatter traditionelle varmeintensive processer; brug af plantebaserede efterbehandlingsmidler og ikke-giftige tilsætningsstoffer til at forbedre økologiske emissioner; brug af nedbrydelige materialer og optimering af transportveje for at opnå reduktion af emissioner i fuld proces.
Den grønne omstilling af strikstofindustrien er ikke længere en "ensom kamp" i et bestemt led, men med grøn teknologi som bindeled driver den upstream- og downstream-virksomheder til at deltage og opgradere sammen: For at tilpasse sig kravene til grøn teknologi, udvikle flere nye genbrugsfibre, der er egnede til lavtemperaturfarvning og miljøvenlig udskrivning; lancere intelligent energibesparende udstyr og modulære systemer til at støtte strikkevirksomheder med fleksibelt at implementere grønne produktionslinjer; udvikle lavtskummende, saltfri, lav-COD miljøvenlige farvestoffer og hjælpestoffer til at tilpasse sig grønne farvnings- og efterbehandlingsprocesser; inkorporere grønne procesingredienser i produktsporingssystemet og certificeringssystemet for CO2-fodaftryk for at øge brandværdien; kombinere stoffets livscyklusdata for at opnå nøjagtig genbrug og genanvendelse af affaldstøj. Denne koblingsmekanisme baseret på grøn teknologi realiserer den maksimale udnyttelse af ressourcer, minimerer forureningsemissioner og maksimerer værdiskabelsen og bygger en ny bæredygtig udviklingsmodel for strikkeindustrien.
Drevet af forbrugere, kapital og politikker er grønt ikke længere en bonus, men en grundlæggende betingelse for en bæredygtig udvikling af virksomheder. Især for strikkestofindustrien bliver de "sammensatte fordele" medført af grøn teknologi ved at blive omdannet til reel kernekonkurrenceevne: Produkter, der bruger miljøvenlige stoffer og grøn teknologi, er mere tilbøjelige til at blive begunstiget af internationale mærker og multinationale købere; at spare vand, energi og reducere brugen af kemikalier i langsigtede operationer har væsentligt reduceret virksomhedens enhedsproduktomkostninger og har en bæredygtig omkostningskontrol; grønne strikstoffer er meget udbredt inden for områder med høj værditilvækst, såsom sport, spædbørn og børn og lægebehandling. Miljøbeskyttelsesegenskaberne kan give produktet differentierede salgsargumenter og følelsesmæssig værdi og opnå premiumsalg; virksomheder, der opfylder grønne produktionsstandarder, er mere tilbøjelige til at opnå statstilskud, skatteincitamenter og grønne finansieringskanaler, hvilket forbedrer deres evne til at modstå risici.
